පොම්ප මුද්රාවඅසමත් වීම සහ කාන්දු වීම පොම්ප අක්‍රිය වීමට වඩාත් පොදු හේතුවක් වන අතර එය සාධක ගණනාවක් නිසා ඇති විය හැක.පොම්ප මුද්රා කාන්දු වීම සහ අසාර්ථක වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, ගැටලුව තේරුම් ගැනීම, දෝෂය හඳුනා ගැනීම සහ අනාගත මුද්රා තවදුරටත් පොම්ප හානි සහ නඩත්තු වියදම් ඇති නොකරන බවට සහතික වීම වැදගත් වේ.මෙන්න, අපි පොම්ප මුද්රා අසාර්ථක වීමට ප්රධාන හේතු සහ ඒවා වළක්වා ගැනීමට ඔබට කළ හැකි දේ දෙස බලමු.
පොම්ප යාන්ත්රික මුද්රාපොම්පවල වඩාත්ම තීරණාත්මක සංරචක වේ.මුද්රා මගින් පොම්ප කරන ලද තරලය කාන්දු වීම වළක්වන අතර විභව අපවිත්‍ර ද්රව්ය ඉවත් කරයි.
තෙල් හා ගෑස්, බලශක්ති උත්පාදනය, ජලය සහ අපජලය, ආහාර පාන සහ තවත් බොහෝ කර්මාන්තවල විවිධ ද්‍රව චලනය කිරීමට ඒවා භාවිතා වේ.එවැනි පුළුල් භාවිතයක් සමඟ, කාන්දු වීම හඳුනාගෙන ඉදිරියට යාම වැළැක්වීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.
සියලුම පොම්ප මුද්රා කාන්දු වන බව පිළිගත යුතුය;මුද්රා මුහුණත මත තරල පටලයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා ඔවුන්ට අවශ්ය වේ.මුද්රාවක අරමුණ වන්නේ කාන්දු වීම පාලනය කිරීමයි.කෙසේ වෙතත්, පාලනයකින් තොරව සහ අධික කාන්දුවීම් ඉක්මනින් සවි නොකළ හොත් පොම්පයට වැදගත් හානියක් විය හැකිය.
මුද්රාව අසාර්ථක වීම ස්ථාපන දෝෂයක ප්රතිඵලයක්, සැලසුම් දෝෂයක්, ඇඳීම්, දූෂණය, සංරචක අසාර්ථක වීම හෝ අසම්බන්ධිත දෝෂයක් විය හැකිද, නව අලුත්වැඩියාවක් හෝ නව ස්ථාපනයක් අවශ්ය දැයි තීරණය කිරීම සඳහා කාලෝචිත ආකාරයකින් ගැටලුව හඳුනා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.
වඩාත් සුලභ ආකාරයේ පොම්ප මුද්රා බිඳවැටීමට හේතු තේරුම් ගැනීමෙන් සහ සරල ඉඟි, මාර්ගෝපදේශ සහ සැලසුම් සමඟ, අනාගත කාන්දුවීම් වළක්වා ගැනීම වඩාත් පහසු වේ.පොම්ප මුද්රා අසමත් වීමට වඩාත් පොදු හේතු ලැයිස්තුවක් මෙන්න:
ස්ථාපන දෝෂය
පොම්ප මුද්රා අසමත්වීම හඳුනාගැනීමේදී, මූලික ආරම්භක ක්‍රියාවලිය සහ මුද්රා ස්ථාපනය සාමාන්‍යයෙන් පළමුව පරීක්ෂා කළ යුතුය.මුද්රාව අසමත් වීමට වඩාත් පොදු හේතුව මෙයයි.නිවැරදි මෙවලම් භාවිතා නොකළහොත්, මුද්රාව පවතින හානිය හෝ මුද්රාව නිවැරදි දිශාවට සවි කර නොමැති නම්, පොම්පය ඉක්මනින් හානි වේ.
පොම්ප මුද්රාව වැරදි ලෙස ස්ථාපනය කිරීම ඉලාස්ටෝමර් හානි වැනි අසාර්ථකත්වයන් රාශියක් ඇති කළ හැකිය.පොම්ප මුද්රාවක සංවේදී, පැතලි මුහුණ නිසා, කුඩාම කුණු, තෙල් හෝ ඇඟිලි සලකුණු පවා නොගැලපෙන මුහුණු වලට හේතු විය හැක.මුහුණු නොගැලපේ නම්, අතිරික්ත කාන්දු වීම පොම්ප මුද්රාව විනිවිද යනු ඇත.මුද්‍රාවේ විශාල සංරචක - බෝල්ට්, ලිහිසිකරණය සහ ආධාරක පද්ධති වින්‍යාසය - ද පරීක්ෂා කර නොමැති නම්, මුද්රාව ස්ථාපනය කිරීමෙන් නිසි ලෙස ක්‍රියා කිරීමට අපහසුය.
නුසුදුසු මුද්රාව ස්ථාපනය කිරීමේ වඩාත් පොදු හේතු වන්නේ:
• සවි කර ඇති ඉස්කුරුප්පු තද කිරීමට අමතක වීම
• මුද්රා මුහුණු වලට හානි කිරීම
• නල සම්බන්ධතා වැරදි ලෙස භාවිතා කිරීම
• ග්‍රන්ථි බෝල්ට් ඒකාකාරව තද නොකිරීම
පොම්පය ආරම්භ කිරීමට පෙර හඳුනා නොගන්නේ නම්, ස්ථාපන දෝෂයක් නිසා මෝටරය පැලීම සහ පතුවළ ඇඹරීම සිදු විය හැක, මේ දෙකම කක්ෂ චලනය හා අභ්යන්තර කොටස් ස්පර්ශ වීමට හේතු වේ.මෙය අවසානයේ මුද්රා අසාර්ථක වීම සහ සීමිත දරණ ජීවිතයක් ඇති කරයි.
වැරදි මුද්රාව තෝරා ගැනීම
මුද්රා සැලසුම් කිරීමේදී සහ ස්ථාපන ක්‍රියාවලියේදී දැනුම නොමැතිකම මුද්රාව අසාර්ථක වීමට තවත් පොදු හේතුවක් වන බැවින් නිවැරදි මුද්රාව තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.පොම්පයක් සඳහා නිවැරදි මුද්රාව තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු බොහෝ සාධක තිබේ, එනම්:
• මෙහෙයුම් කොන්දේසි
• ක්‍රියාවලි නොවන ක්‍රියාකාරකම්
• පිරිසිදු කිරීම
• වාෂ්ප කිරීම
• අම්ලය
• කෝස්ටික් ෆ්ලෂ්
• සැලසුම් රහිත විනෝද චාරිකා සඳහා ඇති හැකියාව
මුද්‍රාවේ ද්රව්ය පොම්පය තුළ ඇති තරලයට අනුකූල විය යුතුය, නැතහොත් මුද්රාව නරක අතට හැරිය හැකි අතර තරල කාන්දු නොවන හානියට හේතු විය හැක.එක් උදාහරණයක් වන්නේ උණු වතුර සඳහා මුද්රාවක් තෝරා ගැනීමයි;87°C ට වැඩි ජලයට මුහුණ ලිහිසි කිරීමට සහ සිසිල් කිරීමට නොහැකි බැවින් නිවැරදි ඉලාස්ටෝමර් ද්රව්ය සහ මෙහෙයුම් පරාමිතීන් සහිත මුද්රාවක් තෝරා ගැනීම වැදගත් වේ.වැරදි මුද්රාව භාවිතා කර පොම්ප මුද්රාව අවදානමට ලක් වුවහොත්, මුද්රා මුහුණු දෙක අතර උස් වූ ඝර්ෂණය යම් මුද්රාවක් අසාර්ථක වීමට හේතු වේ.
පොම්ප මුද්රා තෝරාගැනීමේදී මුද්රාවක රසායනික නොගැලපීම බොහෝ විට නොසලකා හරිනු ලැබේ.දියරයක් මුද්රාවක් සමඟ නොගැලපේ නම්, එය රබර් මුද්රා, ගෑස්කට්, ප්‍රේරක, පොම්ප ආවරණ සහ විසරණ ඉරිතැලීමට, ඉදිමීමට, හැකිලීමට හෝ නරක් වීමට හේතු විය හැක.පොම්පයක් තුළ ඇති හයිඩ්‍රොලික් තරලය මාරු කිරීමේදී මුද්රා බොහෝ විට වෙනස් කළ යුතුය.පොම්පයේ දියර මත පදනම්ව, අසාර්ථක වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා නව, විශේෂිත ද්රව්ය වලින් සාදන ලද මුද්රාවක් අවශ්ය විය හැකිය.සෑම තරලයක්ම සහ පොම්පයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා තමන්ගේම අවශ්යතා ඇත.වැරදි මුද්රාවක් තෝරා ගැනීමෙන් විශේෂිත යෙදුම් අභියෝග සහ හානි සහතික කෙරේ.
වියළි ධාවනය
ද්රවයකින් තොරව පොම්පයක් ක්රියාත්මක වන විට වියළි ධාවනය සිදු වේ.සිසිලනය සහ ලිහිසි කිරීම සඳහා පොම්ප කරන ලද දියර මත යැපෙන පොම්පය තුළ අභ්යන්තර කොටස්, ප්රමාණවත් ලිහිසි කිරීමකින් තොරව වැඩි ඝර්ෂණයකට නිරාවරණය වුවහොත්, ප්රතිඵලයක් ලෙස තාපය මුද්රා අසමත් වීමට හේතු වේ.බොහෝ වියළි ධාවන අසාර්ථකත්වයන් සිදුවන්නේ පොම්පය සම්පූර්ණයෙන්ම තරලයෙන් පිරී ඇත්දැයි පරීක්ෂා නොකර නඩත්තු කිරීමෙන් පසු පොම්පය නැවත ආරම්භ කිරීමෙනි.
පොම්පයක් වියළී ගියහොත් සහ මුද්රාව කළමනාකරණය කළ හැකි ප්‍රමාණයෙන් ඔබ්බට තාපය වැඩි වුවහොත්, පොම්ප මුද්රාව ආපසු හැරවිය නොහැකි හානියක් සිදුවනු ඇත.මුද්රාව පිළිස්සීමට හෝ දිය වීමට ඉඩ ඇති අතර එමඟින් තරලය කාන්දු වේ.තත්පර කිහිපයක් වියළි ධාවනයකින් මුද්‍රාවේ තාප ඉරිතැලීම් හෝ බිබිලි ඇති විය හැකි අතර එමඟින් පොම්ප පතුවළ මුද්රාව කාන්දු වීමට හේතු වේ.
ආන්තික අවස්ථාවන්හිදී, යාන්ත්රික මුද්රාවක් තාප කම්පනය අත්විඳින විට, එය තත්පර 30ක් හෝ ඊට අඩු කාලයකදී බිඳී යා හැක.මෙම විශේෂිත ආකාරයේ හානි වැළැක්වීම සඳහා, පොම්ප මුද්රාව පරීක්ෂා කරන්න;මුද්රාව වියළී ඇත්නම්, මුද්රා මුහුණ සුදු වනු ඇත.
කම්පන
පොම්ප සහජයෙන්ම චලනය වන අතර කම්පනය වේ.කෙසේ වෙතත්, පොම්පය නිසි ලෙස සමතුලිත නොවේ නම්, යන්ත්රයේ කම්පන හානි වන ස්ථානයට වැඩි වේ.පොම්ප කම්පනය වැරදි ලෙස පෙළගැස්වීම සහ පොම්පයේ හොඳම කාර්යක්ෂමතා ලක්ෂ්‍යයේ (BEP) වමට හෝ දකුණට බොහෝ දුරින් පොම්පය ක්රියාත්මක වීම නිසාද සිදු විය හැක.ඕනෑවට වඩා කම්පනය පතුවළේ විශාල අක්ෂීය සහ රේඩියල් වාදනයට තුඩු දෙයි, වැරදි පෙළගැස්මක් ඇති කරයි, සහ මුද්රාව හරහා වැඩි තරලයක් කාන්දු වේ.
කම්පන අතිරික්ත ලිහිසි කිරීමේ ප්රතිඵලයක් ද විය හැක;යාන්ත්රික මුද්රාවක් මුද්රා තැබීමේ මුහුණු අතර ලිහිසි තෙල් තුනී පටලයක් මත රඳා පවතින අතර අධික කම්පනය මෙම ලිහිසි තට්ටුව සෑදීම වළක්වයි.පොම්පයක් ඩ්‍රෙජ් පොම්ප වැනි අධික කාර්යබහුල තත්වයන් යටතේ ක්‍රියා කිරීමට අවශ්ය නම්, භාවිතා කරන මුද්රාව සාමාන්‍යයට වඩා ඉහළ අක්ෂීය සහ රේඩියල් ක්‍රීඩාව හැසිරවීමට සමත් විය යුතුය.පොම්පයේ BEP හඳුනා ගැනීම ද අත්‍යවශ්‍ය වන අතර, පොම්පය එහි BEP ට වඩා වැඩි හෝ අඩු නොවන බව සහතික කිරීම.මෙය මුද්රා කාන්දුවෙන් ඔබ්බට විවිධ ආකාරයේ හානි ඇති කළ හැකිය.
ෙබයාරිං ඇඳීම
පොම්පයේ පතුවළ භ්රමණය වන විට, ඝර්ෂණය හේතුවෙන් ෙබයාරිං අඳිනු ඇත.දිරාගිය ෙබයාරිං නිසා පතුවළ පැද්දෙන අතර එමඟින් හානිදායක කම්පන ඇති වේ, එහි ප්‍රතිවිපාක අප සාකච්ඡා කර ඇත.
මුද්රාවක ආයු කාලය පුරාවට ඇඳීම ස්වභාවිකව සිදු වීමට ඉඩ ඇත.මුද්රා ස්වභාවිකව කාලයත් සමඟ අඳිනු ලැබේ, නමුත් දූෂණය බොහෝ විට ඇඳීම වේගවත් කරන අතර දිගු ආයු කාලය අඩු කරයි.මෙම දූෂණය මුද්රා ආධාරක පද්ධතිය තුළ හෝ පොම්පය තුළ අභ්‍යන්තරව සිදු විය හැක.සමහර තරල පොම්ප මුද්‍රාවෙන් දූෂිත ද්රව්ය තබා ගැනීමට වඩා හොඳය.මුද්රා ඇඳීම සඳහා වෙනත් හේතුවක් නොමැති නම්, මුද්රා ආයු කාලය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තරල වෙනස් කිරීම සලකා බලන්න.ඒ හා සමානව, උසස් තත්ත්වයේ ෙබයාරිං බර පීඩනය මගින් විකෘති වීමට ඇති ඉඩකඩ අඩු වන අතර, එබැවින් ප්‍රායෝගික දූෂණයට හේතු විය හැකි ලෝහ-ලෝහ සම්බන්ධතා අඩු කිරීම වැදගත් වේ.
පසු කාලය: මාර්තු-17-2023