යාන්ත්රික මුද්රා විවිධ මුද්රා තැබීමේ ගැටළු විසඳා ගත හැකිය.යාන්ත්රික මුද්‍රාවල බහුකාර්යතාව ඉස්මතු කරන සහ ඒවා වර්තමාන කාර්මික අංශයට අදාළ වන්නේ මන්දැයි පෙන්වන කිහිපයක් මෙන්න.
1. වියළි කුඩු රිබන් බ්ලෙන්ඩර්
වියළි කුඩු භාවිතා කරන විට ගැටළු කිහිපයක් ක්රියාත්මක වේ.ප්රධාන හේතුව වන්නේ ඔබ තෙත් ලිහිසි තෙල් අවශ්ය වන මුද්රා තැබීමේ උපකරණයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, එය මුද්රා තබන ප්රදේශය වටා කුඩු අවහිර වීමට හේතු විය හැක.මෙම අවහිර වීම මුද්රා තැබීමේ ක්‍රියාවලියට විනාශකාරී විය හැක.විසඳුම නයිට්රජන් හෝ සම්පීඩිත වාතය සමඟ කුඩු ඉවත් කිරීමයි.මේ ආකාරයෙන්, කුඩු ක්‍රීඩාවට නොපැමිණෙන අතර අවහිර වීම ගැටළුවක් නොවිය යුතුය.
ඔබ නයිට්රජන් හෝ සම්පීඩිත වාතය භාවිතා කිරීමට තීරණය කළත්, වායු ප්රවාහය පිරිසිදු හා විශ්වසනීය බවට වග බලා ගන්න.පීඩනය අඩු වුවහොත්, මෙම කුඩු ඇසුරුම් පතුවළ අතුරුමුහුණත සමඟ සම්බන්ධ වීමට ඉඩ සලසයි, එය වායු ප්රවාහයේ අරමුණ පරාජය කරයි.
2019 ජනවාරි මස පොම්ප සහ පද්ධති කලාපයෙන් ආවරණය වූ නිෂ්පාදනයේ නව ප්‍රගතියක් රසායනික වාෂ්ප ප්‍රතික්‍රියාවක් භාවිතයෙන් සිලිකොනීකරණය කරන ලද මිනිරන් ද්‍රව්‍ය නිර්මාණය කරන අතර එමඟින් විද්‍යුත් ග්‍රැෆයිට්වල නිරාවරණය වන ප්‍රදේශ සිලිකොන් කාබයිඩ් බවට පරිවර්තනය කරයි.සිලිකන් කරන ලද මතුපිට ලෝහමය පෘෂ්ඨවලට වඩා උල්ෙල්ඛනවලට ඔරොත්තු දෙන අතර, රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවේ ප්‍රමාණය වෙනස් නොවන බැවින් මෙම ක්‍රියාවලිය මඟින් ද්‍රව්‍ය සංකීර්ණ වින්‍යාසයන් බවට පත් කිරීමට ඉඩ සලසයි.
ස්ථාපන උපදෙස්
දූවිලි අඩු කිරීම සඳහා, ගෑස්කට් තොප්පිය සුරක්ෂිත කිරීම සඳහා දූවිලි තද ආවරණයක් සහිත විසර්ජන කපාටයක් භාවිතා කරන්න.
පිරවුම් පෙට්ටියට අංශු ඇතුල් වීම වැළැක්වීම සඳහා ඇසුරුම් ග්‍රන්ථිය මත පහන් කූඩු වළලු භාවිතා කරන්න සහ මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී කුඩා වායු පීඩනයක් පවත්වා ගන්න.මෙය ද පතුවළ ඇඳීමෙන් ආරක්ෂා කරනු ඇත.
2. අධි පීඩන රොටරි සීල් සඳහා පාවෙන බැකප් මුදු
උපස්ථ වළලු සාමාන්යයෙන් ප්‍රාථමික මුද්රා හෝ O-මුදු සමඟ ඒකාබද්ධව O-මුදු වලට නිස්සාරණයේ බලපෑම් වලට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමට උපකාරී වේ.උපස්ථ මුද්දක් අධි පීඩන භ්‍රමණ පද්ධතිවල හෝ සැලකිය යුතු නිස්සාරණ හිඩැස් ඇති අවස්ථාවන්හිදී භාවිතා කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
පද්ධතියේ ඇති අධික පීඩනය හේතුවෙන්, පතුවළ නොගැලපීම හෝ අධික පීඩනය හේතුවෙන් සංරචක විකෘති වීමේ අවදානමක් ඇත.කෙසේ වෙතත්, අධි පීඩන භ්‍රමණ පද්ධතියක පාවෙන උපස්ථ මුද්දක් භාවිතා කිරීම විශිෂ්ට විසඳුමක් වන්නේ එය පාර්ශ්වීය පතුවළ චලිතය අනුගමනය කරන නිසාත්, භාවිතයේදී කොටස් විකෘති නොවන නිසාත් ය.
ස්ථාපන උපදෙස්
මෙම අධි පීඩන පද්ධතිවල යාන්ත්රික මුද්රා සම්බන්ධ මූලික අභියෝගයක් වන්නේ නිස්සාරණ හානිය අවම කිරීම සඳහා හැකි කුඩාම නිස්සාරණ පරතරය නිෂ්කාශනය ලබා ගැනීමයි.නිස්සාරණ පරතරය විශාල වන තරමට, කාලයත් සමඟ මුද්‍රාවට වන හානිය වඩාත් දරුණු විය හැකිය.
තවත් අවශ්‍යතාවයක් වන්නේ අපගමනය නිසා ඇතිවන නිස්සාරණ පරතරයේදී ලෝහ-ලෝහ සම්බන්ධතා වළක්වා ගැනීමයි.එවැනි ස්පර්ශයක් තාපයෙන් ප්‍රමාණවත් ඝර්ෂණයක් ඇති කළ හැකි අතර අවසානයේ යාන්ත්රික මුද්‍රාව දුර්වල කිරීමට සහ එය නිස්සාරණයට අඩු ප්‍රතිරෝධයක් ඇති කරයි.
3. රබර් කිරි මත ද්විත්ව පීඩන මුද්රා
ඓතිහාසික වශයෙන්, යාන්ත්රික රබර් කිරි මුද්‍රාවක ඇති වඩාත්ම ගැටලුකාරී කොටස නම් එය තාපයට හෝ ඝර්ෂණයට ප්‍රදර්ශනය වන විට ඝන වීමයි.රබර් කිරි මුද්රාවක් තාපයට නිරාවරණය වූ විට, ජලය අනෙකුත් අංශු වලින් වෙන් වන අතර එමඟින් එය වියළී යයි.මුද්රා තැබීමේ රබර් කිරි යාන්ත්රික මුද්රා මුහුණත අතර පරතරයට ඇතුළු වූ විට එය ඝර්ෂණයට හා කතුරුවලට නිරාවරණය වේ.මෙය කැටි ගැසීමට හේතු වන අතර එය මුද්රා තැබීමට අහිතකර වේ.
බාධක තරලයක් ඇතුළත නිර්මාණය වී ඇති නිසා පහසු විසඳුමක් වන්නේ ද්විත්ව පීඩන යාන්ත්රික මුද්රාවක් භාවිතා කිරීමයි.කෙසේ වෙතත්, පීඩන විකෘති කිරීම් හේතුවෙන් රබර් කිරි තවමත් මුද්‍රාවලට විනිවිද යාමට අවස්ථාවක් තිබේ.මෙම ගැටලුව නිරාකරණය කිරීමට නිසැක ක්‍රමයක් නම් ෆ්ලෂ් කිරීමේ දිශාව පාලනය කිරීම සඳහා තෙරපුම සහිත ද්විත්ව කාට්රිජ් මුද්රාවක් භාවිතා කිරීමයි.
ස්ථාපන උපදෙස්
ඔබේ පොම්පය නිවැරදිව පෙළගස්වා ඇති බවට වග බලා ගන්න.පතුවළ ක්‍රියා විරහිත වීම, දැඩි ආරම්භයක් අතරතුර අපගමනය හෝ පයිප්ප වික්‍රියා ඔබේ පෙළගැස්ම ඉවතට විසි කළ හැකි අතර මුද්‍රාව මත ආතතිය ඇති කරයි.
ඔබ ප්‍රථම වරට ඒවා නිවැරදිව ස්ථාපනය කිරීම සහතික කර ගැනීම සඳහා ඔබේ යාන්ත්රික මුද්රා සමඟ ඇති ලියකියවිලි නිතරම කියවන්න;එසේ නොමැති නම්, කැටි ගැසීම පහසුවෙන් සිදු විය හැකි අතර ඔබේ ක්‍රියාවලිය විනාශ කළ හැකිය.මුද්‍රාවේ ක්‍රියාකාරීත්වයට බාධා කරන සහ අනපේක්ෂිත ප්‍රතිවිපාක ඇති කළ හැකි සුළු වැරදි සිදු කිරීම සමහර අය අපේක්ෂා කරනවාට වඩා පහසුය.
මුද්රා මුහුණත සමඟ ස්පර්ශ වන ද්‍රව පටලය පාලනය කිරීම යාන්ත්රික මුද්‍රාවේ ආයු කාලය දීර්ඝ කරන අතර ද්විත්ව පීඩන මුද්රා මඟින් එම පාලනය ලබා දේ.
මුද්රා දෙක අතර ද්‍රව බාධකය හඳුන්වා දීම සඳහා සෑම විටම ඔබේ ද්විත්ව පීඩන මුද්‍රාව පාරිසරික පාලනයක් හෝ ආධාරක පද්ධතියක් සමඟ ස්ථාපනය කරන්න.දියර සාමාන්යයෙන් නල සැලැස්මක් හරහා මුද්රා ලිහිසි කිරීමට ටැංකියකින් පැමිණේ.ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය සහ නිසි ලෙස රඳවා තබා ගැනීම සඳහා ටැංකියේ මට්ටම් සහ පීඩන මීටර භාවිතා කරන්න.
4. විදුලි වාහන සඳහා විශේෂිත E-Axle මුද්රා
විද්‍යුත් වාහනයක ඇති ඊ-ඇක්සලය එන්ජිමේ සහ සම්ප්‍රේෂණයේ ඒකාබද්ධ කාර්යයන් ඉටු කරයි.මෙම පද්ධතිය මුද්රා තැබීමේදී ඇති එක් අභියෝගයක් නම් විද්‍යුත් වාහන සම්ප්‍රේෂණය ගෑස් බලයෙන් ක්රියාත්මක වන වාහනවල සම්ප්‍රේෂණයට වඩා අට ගුණයකින් වේගයෙන් ක්රියාත්මක වන අතර විද්‍යුත් වාහන වඩාත් දියුණු වන විට වේගය තවත් වැඩි වීමට ඉඩ ඇත.
විද්‍යුත් අක්ෂ සඳහා භාවිතා කරන සම්ප්‍රදායික මුද්රා තත්පරයට අඩි 100ක පමණ භ්‍රමණ සීමාවන් ඇත.එම අනුකරණය යනු විදුළි වාහනවලට ගමන් කළ හැක්කේ තනි ආරෝපණයකින් කෙටි දුරක් පමණක් බවයි.කෙසේ වෙතත්, අලුතින් සංවර්ධනය කරන ලද පොලිටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන් (PTFE) මුද්රාවක් පැය 500 ක වේගවත් පැටවුම් චක්‍ර පරීක්ෂණයක් සාර්ථකව හසුරුවා ඇති අතර එය සැබෑ ලෝකයේ රියදුරු තත්වයන් අනුකරණය කර තත්පරයට අඩි 130 ක භ්‍රමණ වේගයක් ලබා ගත්තේය.මෙම මුද්රා පැය 5,000ක විඳදරාගැනීමේ පරීක්‍ෂණයකින්ද සිදු කරන ලදී.
පරීක්ෂාවෙන් පසු මුද්රා සමීපව පරීක්ෂා කිරීමේදී පතුවළේ හෝ මුද්රා තැබීමේ තොල්වල කාන්දුවක් හෝ ඇඳීමක් නොමැති බව පෙන්නුම් කළේය.එපමනක් නොව, ධාවන පෘෂ්ඨය මත ඇඳීම කිසිසේත්ම සැලකිය නොහැකි විය.
ස්ථාපන උපදෙස්
මෙහි සඳහන් මුද්රා තවමත් පරීක්ෂණ අදියරේ පවතින අතර පුළුල් ලෙස බෙදා හැරීමට සූදානම් නැත.කෙසේ වෙතත්, මෝටරය සහ ගියර් පෙට්ටිය සෘජුවම සම්බන්ධ කිරීම සියලුම විදුළි වාහන සඳහා යාන්ත්රික මුද්රා සම්බන්ධ අභියෝග ඉදිරිපත් කරයි.
වඩාත් නිශ්චිතව, ගියර් පෙට්ටිය ලිහිසි කර ඇති අතර මෝටරය වියළිව පැවතිය යුතුය.එම කොන්දේසි විශ්වාස කළ හැකි මුද්රාවක් සොයා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.මීට අමතරව, ඝර්ෂණය අඩු කරන අතරම - වත්මන් කර්මාන්ත මනාපය - මිනිත්තුවකට භ්‍රමණ 130 ඉක්මවන භ්‍රමණ වලදී ඊ-ඇක්සලයට ගමන් කිරීමට ඉඩ සලසන මුද්රාවක් තෝරා ගැනීම ස්ථාපකයන් ඉලක්ක කළ යුතුය.
යාන්ත්රික මුද්රා: ස්ථාවර මෙහෙයුම් සඳහා අත්යවශ්ය වේ
මෙහි දළ විශ්ලේෂණය පෙන්නුම් කරන්නේ අරමුණ සඳහා නිවැරදි යාන්ත්රික මුද්‍රාව තෝරා ගැනීම ප්‍රතිඵලවලට සෘජුවම බලපාන බවයි.තවද, ස්ථාපනය සඳහා හොඳම භාවිතයන් පිළිබඳව හුරුපුරුදු වීම මිනිසුන්ට අන්තරායන් වළක්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
පසු කාලය: ජූනි-30-2022