කාබන් අඳින තුරු යාන්ත්‍රික මුද්රාවක් ක්රියාත්මක විය යුතු බව අපි දනිමු, නමුත් අපගේ අත්දැකීම් අපට පෙන්වා දෙන්නේ පොම්පයේ ස්ථාපනය කර ඇති මුල් උපකරණ මුද්රාව සමඟ මෙය කිසි විටෙකත් සිදු නොවන බවයි. අපි මිල අධික නව යාන්ත්‍රික මුද්රාවක් මිලට ගන්නා අතර එය දිරාපත් නොවේ. එසේනම් නව මුද්රාව මුදල් නාස්තියක්ද?
ඇත්තෙන්ම නැහැ. මෙහිදී ඔබ කරන්නේ තාර්කිකව පෙනෙන දෙයක්, ඔබ වෙනත් මුද්රාවක් මිල දී ගෙන මුද්රා ප්‍රශ්නය විසඳීමට උත්සාහ කරයි, නමුත් එය හොඳ වෙළඳ නාමයක් තීන්තයක් මිලට ගෙන මෝටර් රථයක හොඳ තීන්ත වැඩක් ලබා ගැනීමට උත්සාහ කිරීමක් වැනිය.
ඔබට මෝටර් රථයක හොඳ තීන්ත ආලේපයක් ලබා ගැනීමට අවශ්ය නම්, ඔබට කරුණු හතරක් කළ යුතුය: ශරීරය සකස් කිරීම (ලෝහ අලුත්වැඩියාව, මලකඩ ඉවත් කිරීම, වැලි දැමීම, ආවරණ ආදිය); තීන්ත හොඳ වෙළඳ නාමයක් මිලදී ගන්න (සියලු තීන්ත සමාන නොවේ); තීන්ත නිවැරදිව යොදන්න (හරියටම නියම වායු පීඩනය සහිතව, බිංදු හෝ ධාවන සහ ප්‍රයිමර් සහ නිමාව කබා අතර නිතර වැලි දැමීම); සහ තීන්ත ආලේප කිරීමෙන් පසු එය රැකබලා ගන්න (එය සෝදා, ඉටි සහ ගරාජ් කර තබා ගන්න).
mcneally-seals-2017
ඔබ එම කරුණු හතර නිවැරදිව කළා නම්, මෝටර් රථයක තීන්ත ආලේපයක් කොපමණ කාලයක් පැවතිය හැකිද? පැහැදිලිවම වසර ගණනාවක්. පිටතට ගොස් මෝටර් රථ යන ආකාරය දෙස බලන්න, එවිට එම කරුණු හතර නොකරන පුද්ගලයින් පිළිබඳ සාක්ෂි ඔබට පෙනෙනු ඇත. ඇත්ත වශයෙන්ම, එය ඉතා කලාතුරකිනි, හොඳ පෙනුමක් ඇති පැරණි මෝටර් රථයක් දුටු විට අපි එය දෙස බලා සිටිමු.
යහපත් සීල ජීවිතයක් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා පියවර හතරක් ද ඇතුළත් වේ. ඒවා පැහැදිලි විය යුතුය, නමුත් අපි ඒවා කෙසේ හෝ බලමු.
මුද්රාව සඳහා පොම්පය සූදානම් කරන්න - එය ශරීරයේ කාර්යයයි
හොඳ මුද්රාවක් මිලදී ගන්න - හොඳ තීන්ත
මුද්රාව නිවැරදිව ස්ථාපනය කරන්න - තීන්ත නිවැරදිව යොදන්න
අවශ්ය නම් නිවැරදි පාරිසරික පාලනය යොදන්න (සහ එය බොහෝ විට) - ද සේදීම සහ ඉටි
අපි මේ සෑම විෂයයක්ම සවිස්තරාත්මකව සලකා බලා ඒවායින් බොහොමයක් ගෙවී යන මට්ටමට අපගේ යාන්ත්‍රික මුද්රා වල ආයු කාලය වැඩි කිරීමට බලාපොරොත්තු වෙමු. මෙම තොරතුරු කේන්ද්රාපසාරී පොම්පවලට සම්බන්ධ වන නමුත් මික්සර් සහ උද්ඝෝෂක ඇතුළු ඕනෑම ආකාරයක භ්රමණය වන උපකරණ සඳහාද අදාළ විය හැක.
මුද්රාව සඳහා පොම්පය සූදානම් කරන්න
සකස් කිරීම සඳහා, ඔබ ලේසර් පෙළගැස්ම භාවිතා කරමින් පොම්පය සහ ධාවකය අතර පෙළගැස්මක් කළ යුතුය. "C" හෝ "D" රාමු ඇඩැප්ටරය ඊටත් වඩා හොඳ තේරීමකි.
මීලඟට, ඔබ බොහෝ කම්පන විශ්ලේෂණ උපකරණ භාවිතයෙන් කළ හැකි භ්රමණය වන එකලස් කිරීම ගතිකව සමතුලිත කරයි, නමුත් ඔබට වැඩසටහන නොමැති නම් ඔබේ සැපයුම්කරු සමඟ පරීක්ෂා කරන්න. ඔබ පතුවළ නැමී නැති බවත්, ඔබ එය මධ්‍යස්ථාන අතර කරකවන බවත් සහතික කර ගත යුතුය.
ඝන පතුවළක් අපසරනය වීමේ සම්භාවිතාව අඩු වන අතර යාන්ත්‍රික මුද්‍රාවකට වඩා හොඳ බැවින් පතුවළ අත් වළක්වා ගැනීම හොඳ අදහසකි, සහ හැකි සෑම විටම පයිප්ප ආතතිය අඩු කිරීමට උත්සාහ කරන්න.
නිෂ්පාදන උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 100 ට වඩා වැඩි නම්, "මධ්ය රේඛාව" සැලසුම් පොම්පයක් භාවිතා කරන්න, මෙය පොම්පයේ සමහර පයිප්ප වික්රියා ගැටළු අඩු කරනු ඇත. එසේම, අඩු පතුවළ දිග සහ විෂ්කම්භය අනුපාතය සහිත පොම්ප භාවිතා කරන්න. අතරමැදි සේවා පොම්ප සමඟ මෙය අතිශයින් වැදගත් වේ.
විශාල පිරවුම් පෙට්ටියක් භාවිතා කරන්න, ෙට්පර්ඩ් මෝස්තරවලින් වළකින්න, සහ මුද්‍රාවට විශාල ඉඩක් ලබා දෙන්න. පුලුන් පෙට්ටියේ මුහුණත හැකිතාක් පතුවළට ගෙන යාමට උත්සාහ කරන්න, එය මුහුණට මුහුණලා ඇති මෙවලම් භාවිතයෙන් කළ හැකි අතර ඔබ දන්නා ඕනෑම තාක්ෂණික ක්‍රමයක් භාවිතා කිරීමෙන් කම්පනය අඩු කරන්න.
මුද්රා මුහුණු විවෘත වන අතර සමහර විට හානි විය හැකි බැවින්, පොම්පය කුහරයට ඉඩ නොදීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. පොම්පය ක්රියාත්මක වන විට විදුලිය අහිමි වුවහොත් ජල මිටියක් ද ඇති විය හැක, එබැවින් මෙම ගැටළු මඟහරවා ගැනීම සඳහා වැළැක්වීමේ පියවර ගන්න.
මුද්රාව සඳහා පොම්පය සකස් කිරීමේදී පරීක්ෂා කළ යුතු කරුණු කිහිපයක් තිබේ, ඇතුළුව; පොම්පයේ/මෝටර් පාදයේ ස්කන්ධය එය මත වාඩි වී ඇති දෘඩාංගයේ ස්කන්ධය මෙන් අවම වශයෙන් පස් ගුණයක් බව; පොම්ප චූෂණ සහ පළමු වැලමිට අතර නල විෂ්කම්භය දහයක් ඇති බව; සහ පාදක තහඩුව මට්ටම් සහ ඇඹරුම් ය.
කම්පනය සහ අභ්‍යන්තර ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ගැටළු අවම කිරීම සඳහා විවෘත ප්‍රේරකය සකස් කර තබා ගන්න, ෙබයාරිංවල නිසි ලිහිසි තෙල් ඇති බවට වග බලා ගන්න, සහ ජලය සහ ඝන ද්රව්ය දරණ කුහරයට විනිවිද නොයන බවට වග බලා ගන්න. ඔබ ග්‍රීස් හෝ ලිප් සීල් වෙනුවට ලිබ්‍රින්ත් හෝ ෆේස් සීල් ද ආදේශ කළ යුතුය.
පිරවුම් පෙට්ටියට සම්බන්ධ විසර්ජන ප්‍රතිචක්‍රීකරණ රේඛා වළක්වා ගැනීමට වග බලා ගන්න, බොහෝ අවස්ථාවලදී චූෂණ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය වඩා හොඳ වනු ඇත. පොම්පයේ පළඳින වළලු තිබේ නම්, ඔබ ඒවායේ නිෂ්කාශනයද පරීක්ෂා කර බලන්න.
පොම්පය සකස් කිරීමේදී කළ යුතු අවසාන දේ නම්, පොම්පයේ තෙත් කරන ලද කොටස් විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ද්රව්ය වලින් නිපදවා ඇති බවට වග බලා ගැනීමයි, මන්ද පේළිවල ඇති පිරිසිදුකාරක සහ ද්‍රාවක සමහර විට නිර්මාණකරු කිසි විටෙකත් අපේක්ෂා නොකළ ගැටළු ඇති කරයි.
ඉන්පසු පොම්පයේ චූෂණ පැත්තට කාන්දු විය හැකි ඕනෑම වාතයක් මුද්රා තබා පරිමාවේ සිරවී ඇති ඕනෑම දෙයක් ඉවත් කරන්න.
හොඳ මුද්රාවක් මිලදී ගන්න
පීඩනය සහ රික්තය යන දෙකම මුද්රා තබන හයිඩ්‍රොලික් සමතුලිත මෝස්තර භාවිතා කරන්න සහ ඔබ මුද්‍රාවේ ඉලාස්ටෝමරයක් භාවිතා කිරීමට යන්නේ නම්, o-ring එකක් භාවිතා කිරීමට උත්සාහ කරන්න. මේවා බොහෝ හේතු නිසා හොඳම හැඩය වේ, නමුත් කිසිවකුට ඕ-මුදුව පැටවීමට ඉඩ නොදෙන්න, නැතහොත් එය අවශ්ය පරිදි නැමෙන්නේ නැත.
පතුවළ ෆ්‍රෙටිං අකල් මුද්රා අසාර්ථක වීමට ප්‍රධාන හේතුවක් වන බැවින් ඔබ නොසන්සුන් මුද්රා මෝස්තර ද භාවිතා කළ යුතුය.
නිශ්චල මුද්රා (උල්පත් පතුවළ සමඟ භ්රමණය නොවන) භ්රමණය වන මුද්‍රාවලට වඩා (උල්පත් භ්රමණය වන) පලායන විමෝචන සහ වෙනත් තරල මුද්රා තැබීමට වඩා හොඳය. මුද්රාව කුඩා උල්පත් තිබේ නම්, ඒවා තරලයෙන් ඉවතට තබා ගන්න, නැතහොත් ඒවා පහසුවෙන් අවහිර වනු ඇත. මෙම අවහිර නොවන ලක්ෂණය ඇති සීල් මෝස්තර ඕනෑ තරම් තිබේ.
පුළුල් දෘඩ මුහුණක් මික්සර් යෙදුම්වල අප දකින රේඩියල් චලනය සඳහා විශිෂ්ටයි සහ ෙබයාරිං වලින් දිගු දුරක් භෞතිකව ස්ථානගත කර ඇති එම මුද්රා.
සාමාන්‍යයෙන් එම කාර්යය ඉටු කරන ඉලාස්ටෝමරය නොමැති නිසා ඉහළ උෂ්ණත්ව ලෝහ සීල් සඳහා ඔබට යම් ආකාරයක කම්පන තෙතමනයක් අවශ්ය වනු ඇත.
මුද්රා පිටත විෂ්කම්භය තුළ මුද්රා තැබීමේ තරලය තබා ගන්නා මෝස්තර භාවිතා කරන්න, නැතහොත් කේන්ද්රාපසාරී බලය මගින් ඝන ද්රව්ය ලැප් කරන ලද මුහුණුවලට විසි කර කාබන් පැළඳ සිටින විට ඒවායේ චලනය සීමා කරයි. මුද්රා මුහුණු සඳහා ඔබ පුරවා නැති කාබන් භාවිතා කළ යුතුය ඒවා හොඳම වර්ගය වන අතර පිරිවැය අධික නොවේ.
එසේම, “අභිරහස් ද්‍රව්‍යයක්” දෝශ නිරාකරණය කිරීමට නොහැකි නිසා ඔබට සියලුම මුද්රා ද්රව්ය හඳුනාගත හැකි බවට වග බලා ගන්න.
සැපයුම්කරුට ඔහුගේ ද්රව්ය හිමිකාරී බව ඔබට පැවසීමට ඉඩ නොදෙන්න, එය ඔවුන්ගේ ආකල්පය නම්, වෙනත් සැපයුම්කරුවෙකු හෝ නිෂ්පාදකයෙකු සොයා ගන්න, එසේ නොමැතිනම් ඔබට ඇති විය හැකි සියලුම ගැටළු වලට ඔබ සුදුසු වේ.
ඉලාස්ටෝමර් මුද්රා මුහුණතෙන් ඈත් කිරීමට උත්සාහ කරන්න. ඉලාස්ටෝමරය යනු තාපයට වඩාත්ම සංවේදී වන මුද්‍රාවේ එක් කොටස වන අතර උෂ්ණත්වය උණුසුම්ම වන්නේ මුහුණුවල ය.
ඕනෑම භයානක හෝ මිල අධික නිෂ්පාදනයක් ද්විත්ව මුද්රා වලින් මුද්රා තැබිය යුතුය. හයිඩ්‍රොලික් සමතුලිතතාවය දෙපැත්තටම ඇති බවට හෝ ඔබ සූදුවෙහි යෙදී සිටින බවට වග බලා ගන්න, එක් මුහුණක් පීඩන ප්‍රතිවර්තනයකදී හෝ ඉහළ යාමකදී විවෘත විය හැක.
අවසාන වශයෙන්, සැලසුම ලෝහ රඳවනයකට කාබන් තද කර තිබේ නම්, කාබන් තද කර ඇති අතර එය "හැකිලී" නැති බවට වග බලා ගන්න. තද කළ කාබන් ලෝහ රඳවනයේ අක්‍රමිකතාවලට අනුරූප වන පරිදි කැපෙන අතර, ලැප් වූ මුහුණු පැතලිව තබා ගැනීමට උපකාරී වේ.
මුද්රාව නිවැරදිව ස්ථාපනය කරන්න
ඔබට ප්‍රේරක ගැලපීම් කිරීමට අවශ්ය නම් අර්ථවත් වන එකම නිර්මාණය කාට්රිජ් මුද්රා වන අතර, ඔබට මුද්‍රණයක් අවශ්ය නොවන නිසා හෝ නිවැරදි මුහුණත භාරය ලබා ගැනීම සඳහා කිසියම් මිනුම් ගැනීමක් සිදු කිරීම නිසා ඒවා ස්ථාපනය කිරීම වඩාත් පහසු වේ.
කාට්රිජ් ද්විත්ව මුද්රා වල පොම්ප කිරීමේ වළල්ලක් තිබිය යුතු අතර නිෂ්පාදන තනුක ගැටළු මඟහරවා ගැනීම සඳහා හැකි සෑම විටම මුද්රා අතර බෆර් තරලය (අඩු පීඩනය) භාවිතා කළ යුතුය.
තෙල්වල අඩු නිශ්චිත තාපය සහ දුර්වල සන්නායකතාවය නිසා ඕනෑම තෙල් වර්ගයක් ස්වාරක්ෂක තරලයක් ලෙස වළකින්න.
ස්ථාපනය කරන විට, හැකි තරම් ෙබයාරිං වලට සමීපව මුද්රාව තබා ගන්න. සාමාන්‍යයෙන් මුද්රාව පුලුන් පෙට්ටියෙන් පිටතට ගෙන යාමට ඉඩ ඇති අතර පසුව භ්රමණය වන පතුවළ ස්ථාවර කිරීමට ආධාරක බුෂිං සඳහා පුලුන් පෙට්ටි ප්‍රදේශය භාවිතා කරන්න.
යෙදුම මත පදනම්ව, මෙම ආධාරක බුෂිං අක්ෂීයව තබා ගත යුතුද යන්න තීරණය කිරීමට ඔබට සිදුවේ.
ද්විත්ව මුද්රා හෝ පලායන විමෝචන මුද්රා තැබීම අවශ්ය නොවන (කාන්දු වීම මිලියනයකට කොටස් වශයෙන් මනිනු ලැබේ) අවශ්ය නොවන ඕනෑම යෙදුමක බෙදීම් මුද්රා අර්ථවත් කරයි.
ද්වි-අවසන් පොම්ප සඳහා ඔබ භාවිතා කළ යුතු එකම සැලසුම බෙදීම් මුද්රා වේ, එසේ නොමැතිනම් එක් මුද්රාවක් පමණක් අසාර්ථක වූ විට ඔබට මුද්රා දෙකම ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට සිදුවේ.
පොම්ප ධාවකය සමඟ නැවත සකස් කිරීමකින් තොරව මුද්රා වෙනස් කිරීමටද ඔවුන් ඔබට ඉඩ සලසයි.
ස්ථාපනය කිරීමේදී මුද්රා මුහුණු ලිහිසි නොකරන්න, සහ ලැප් කරන ලද මුහුණු වලින් ඝන ද්රව්ය තබා ගන්න. මුද්රා මුහුණු මත ආරක්ෂිත ආලේපනයක් තිබේ නම් ස්ථාපනය කිරීමට පෙර එය ඉවත් කිරීමට වග බලා ගන්න.
එය රබර් සීල් මුද්රාවක් නම්, ඔවුන්ට විශේෂ ලිහිසි තෙල් අවශ්ය වන අතර එමඟින් සීනුව පතුවළට ඇලවීමට හේතු වේ. එය සාමාන්‍යයෙන් ඛනිජ තෙල් මත පදනම් වූ ද්‍රවයකි, නමුත් ඔබට සහතික වීමට ඔබේ සැපයුම්කරු සමඟ පරීක්ෂා කළ හැකිය. රබර් සීල් සීල් සඳහා ද 40RMS ට වඩා හොඳ පතුවළ නිමාවක් අවශ්ය වේ, නැතහොත් රබර් පතුවළට ඇලී සිටීමට අපහසු වනු ඇත.
අවසාන වශයෙන්, සිරස් යෙදුමක ස්ථාපනය කරන විට, මුද්රා මුහුණුවල ඇති පිරවුම් පෙට්ටිය පිට කිරීමට වග බලා ගන්න. පොම්ප නිෂ්පාදකයා එය ලබා නොදුන්නේ නම් ඔබට මෙම වාතාශ්රය ස්ථාපනය කිරීමට සිදු විය හැකිය.
බොහෝ කාට්රිජ් මුද්රා වල ඔබට පොම්ප චූෂණ හෝ පද්ධතියේ වෙනත් අඩු පීඩන ලක්ෂ්‍යයකට සම්බන්ධ කළ හැකි වාතාශ්‍රයක් ඉදිකර ඇත.
මුද්රාව ගැන සැලකිලිමත් වන්න
යහපත් සීල ජීවිතයක් සාක්ෂාත් කර ගැනීමේ අවසාන පියවර වන්නේ එය අඛණ්ඩව රැකබලා ගැනීමයි. මුද්රා සිසිල්, පිරිසිදු, ලිහිසි ද්‍රවයක් මුද්රා තැබීමට කැමැත්තක් දක්වන අතර, මුද්රා තැබීමට ඒවායින් එකක් අප සතුව ඇත්තේ කලාතුරකිනි, සමහර විට ඔබට ඔබේ නිෂ්පාදනය එකකට වෙනස් කිරීමට පුලුන් පෙට්ටියේ පාරිසරික පාලනයක් යෙදිය හැකිය.
ඔබ ජැකට් පිරවූ පෙට්ටියක් භාවිතා කරන්නේ නම්, ජැකට් එක පිරිසිදු බවට වග බලා ගන්න. ඝනීභවනය හෝ වාෂ්ප ජැකට් හරහා සංසරණය වීමට හොඳම තරල වේ.
පුලුන් පෙට්ටියේ උෂ්ණත්වය ස්ථාවර කිරීමට උපකාරී වන තාප බාධකයක් ලෙස ක්‍රියා කිරීම සඳහා පුලුන් පෙට්ටියේ අවසානයේ කාබන් බුෂිං ස්ථාපනය කිරීමට උත්සාහ කරන්න.
Flushing යනු නිෂ්පාදන තනුක කිරීමට හේතු වන බැවින් එය අවසාන පාරිසරික පාලනය වේ, නමුත් ඔබ නිවැරදි මුද්රාව භාවිතා කරන්නේ නම් ඔබට වැඩිපුර ෆ්ලෂ් අවශ්ය නොවේ. එම මුද්රාව සඳහා පැයකට ගැලුම් හතරක් හෝ පහක් ප්‍රමාණවත් විය යුතුය.
තාපය ගොඩනැගීම වැළැක්වීම සඳහා ඔබ පිරවුම් පෙට්ටිය තුළ තරල චලනය තබා ගත යුතුය. චූෂණ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය මඟින් ඔබ මුද්රා තබන නිෂ්පාදනයට වඩා බර ඝන ද්රව්ය ඉවත් කරනු ඇත.
එය වඩාත් සුලභ පොහොරමය තත්ත්වය වන බැවින්, ඔබේ ප්‍රමිතිය ලෙස චූෂණ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය භාවිතා කරන්න. එසේම, එය භාවිතා නොකළ යුතු ස්ථාන ඉගෙන ගන්න.
විසර්ජන ප්‍රතිචක්‍රීකරණය මඟින් ලැප් කරන ලද මුහුණු අතර තරලයක් වාෂ්ප වීම වැළැක්වීම සඳහා පිරවුම් පෙට්ටියේ පීඩනය වැඩි කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි. ප්‍රතිචක්‍රීකරණ රේඛාව උකුලේ මුහුණට එල්ල නොකිරීමට උත්සාහ කරන්න, එය ඔවුන්ට තුවාල කළ හැකිය. ඔබ ලෝහ සීනුවක් භාවිතා කරන්නේ නම්, ප්‍රතිචක්‍රීකරණ රේඛාවට වැලි පිපිරුමක් ලෙස ක්‍රියා කළ හැකි අතර තුනී බෙලෝ තහඩු කපා ගත හැකිය.
නිෂ්පාදිතය ඉතා උණුසුම් නම්, පිරවුම් පෙට්ටිය සිසිල් කරන්න. පොම්පය නැවැත්වූ විට මෙම පාරිසරික පාලනයන් බොහෝ විට වැදගත් වන බව මතක තබා ගැනීම වැදගත්ය, මන්ද පොඟවා ගැනීමේ උෂ්ණත්වය සහ වසා දැමීමේ සිසිලනය පුලුන් පෙට්ටියේ උෂ්ණත්වය විශාල ලෙස වෙනස් කළ හැකි අතර එමඟින් නිෂ්පාදනයේ තත්වය වෙනස් වේ.
භයානක නිෂ්පාදන සඳහා API අවශ්ය වේ. ද්විත්ව මුද්රා භාවිතා නොකිරීමට ඔබ තීරණය කරන්නේ නම් ග්‍රන්ථිය ටයිප් කරන්න. API හි කොටසක් වන ආපදා බුෂිං. පොම්පය ක්රියාත්මක වන විට ඔබට රඳවනයක් අහිමි වුවහොත් වින්‍යාසය භෞතික හානිවලින් මුද්රාව ආරක්ෂා කරයි.
API සම්බන්ධතා නිවැරදිව සිදු කර ඇති බවට සහතික වන්න. වරායන් හතර මිශ්‍ර කර ෆ්ලෂ් හෝ ප්‍රතිචක්‍රීකරණ රේඛාව නිවාදැමීමේ වරායට ලබා ගැනීම පහසුය.
නිවාදැමීමේ සම්බන්ධතාවය හරහා වැඩිපුර වාෂ්ප හෝ ජලය දැමීම නොකිරීමට උත්සාහ කරන්න, එසේ නොමැතිනම් එය දරණ නඩුවට ඇතුල් වේ. කාණු සම්බන්ධතාවය කාන්දු වීම බොහෝ විට ක්රියාකරුවන් විසින් මුද්රා අසමත් වීමක් ලෙස සලකනු ලැබේ. ඔවුන් වෙනස දන්නා බවට වග බලා ගන්න.
මෙම මුද්රා ඉඟි ක්රියාත්මක කිරීම
මේ දේවල් හතරම කවුරුහරි කවදා හරි කරනවාද? අවාසනාවකට නොවේ. අපි එසේ කළා නම්, සියයට දහය හෝ පහළොවකට වඩා අපේ සීල්වලින් සියයට 85ක් හෝ 90ක් ගෙවී යනු ඇත. බොහෝ කාබන් මුහුණත ඉතිරිව ඇති අකාලයේ අසාර්ථක වූ මුද්රාව රීතිය ලෙස දිගටම පවතී.
අපට හොඳ මුද්රා ජීවිතයක් නොමැතිකම පැහැදිලි කිරීමට අපට අසන්නට ලැබෙන පොදු නිදහසට කරුණ නම් එය නිවැරදිව කිරීමට කිසි විටෙකත් කාලය නොමැති වීමයි, ඉන්පසු “නමුත් එය නිවැරදි කිරීමට සෑම විටම කාලය තිබේ.” අපගෙන් බොහෝ දෙනෙක් අවශ්ය පියවර එකක් හෝ දෙකක් කර අපගේ සීල ආයුෂ වැඩි වීමක් අත්විඳිමු. සීල ආයුෂ වැඩිවීමේ වරදක් නැත, නමුත් එය මුද්රා පැළඳීමෙන් බොහෝ දුරකි.
විනාඩියක් ඒ ගැන සිතන්න. මුද්රාව අවුරුද්දක් පවතිනවා නම්, ගැටලුව කොතරම් විශාල විය හැකිද? උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ හෝ පීඩනය ඉතා දරුණු විය නොහැක. එය සත්‍ය නම් මුද්රාව අසාර්ථක වීමට වසරක් ගත නොවනු ඇත. එකම හේතුව නිසා නිෂ්පාදිතය අපිරිසිදු විය නොහැක.
හානියට පත් අත් හෝ පතුවළ හරහා කාන්දු වන මාර්ගයක් ඇති කරමින් පතුවළ අවුල් කරන මුද්රා සැලසුමක් තරම් ගැටළුව සරල බව අපට බොහෝ විට පෙනේ. වෙනත් අවස්ථාවලදී වසරකට වරක් රේඛා පිරිසිදු කිරීමට භාවිතා කරන ෆ්ලෂ් වැරදිකරු බව අපට පෙනී යන අතර, මුද්රා සංරචක වලට මෙම තර්ජනය පිළිබිඹු කිරීමට කිසිවෙකු මුද්රා ද්රව්ය වෙනස් නොකරයි.
පසු කාලය: අගෝස්තු-25-2023