පොම්ප පද්ධතියක බොහෝ විට අමතක වන සහ තීරණාත්මක අංගය වන්නේයාන්ත්‍රික මුද්‍රාව, එමඟින් තරලය ආසන්න පරිසරයට කාන්දු වීම වළක්වයි. නුසුදුසු නඩත්තු කිරීම හෝ අපේක්ෂා කළ ප්‍රමාණයට වඩා ඉහළ මෙහෙයුම් තත්වයන් හේතුවෙන් යාන්ත්‍රික මුද්‍රා කාන්දු වීම අනතුරක්, ගෘහ පාලන ගැටළුවක්, සෞඛ්‍ය ගැටළුවක් හෝ EPA ගැටළුවක් පවා විය හැකිය. කාන්දු වීම සහ පසුව අක්‍රිය කාලය හෝ ආරක්ෂිත උපද්‍රව වැළැක්වීම සඳහා ඔබේ යාන්ත්‍රික මුද්‍රා නිසි ලෙස ක්‍රියාත්මක වීම සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා පිළිවෙත් සහ කොන්දේසි ක්‍රියාත්මක කිරීම වැදගත් වේ.
ඔබේ දිගු ආයු කාලයක් සහතික කිරීම සඳහා ඔබට කළ හැකි දේවල් කිහිපයක් මෙන්නපොම්ප මුද්‍රාව:
1. ඔබේ කොන්දේසි තේරුම් ගන්න
පීඩනය, උෂ්ණත්වය සහ වේගය යන සියල්ලම ගෙවී ගිය මුද්‍රාවකට හෝ කාන්දු වීමේ අනුපාතය වැඩි වීමට දායක විය හැකි සාධක වේ. යෙදුම් කොන්දේසි දැන ගැනීම නිවැරදි යාන්ත්‍රික මුද්‍රාව වඩා හොඳින් තෝරා ගැනීමට උපකාරී වේ. යාන්ත්‍රික මුද්‍රාව ස්ථාවර යෙදුම් තත්වයන් යටතේ ස්ථාවරව ක්‍රියා කළ හැකි නමුත්, පද්ධති විචල්‍යයන් හඳුන්වා දුන්නොත්, ඒවාට ඔබේ මුද්‍රාවේ කල්පැවැත්ම අඩු කළ හැකි දැඩි බලපෑම් ඇති විය හැකිය. මුද්‍රාවකට ඔරොත්තු දිය හැකි ප්‍රකාශිත සීමාවන් වඩාත් නියත තත්වයන් ඇති අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වයක් සඳහා වඩාත් නිවැරදි වේ. චක්‍රීය මෙහෙයුමක් සමඟ මෙම සීමාවන් එතරම් නිවැරදි නොවේ.
ක්‍රියාවලි විචල්‍යයන් ඒකාබද්ධ කිරීම මඟින් වාෂ්පීකරණය, කැටි කිරීම හෝ විසුරුවා හැරීමට අවශ්‍ය අධික තාපය වැනි විවිධ තත්වයන් නිර්මාණය කරයි. වැඩි පීඩන, ඉහළ උෂ්ණත්වයන්, වේගවත් වේගයන් සහ ඝනකම පොම්ප කරන ලද තරලය යටතේ ක්‍රියාත්මක වන යෙදුම් පොම්පයක කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගැනීම වඩාත් අපහසු කරයි. ඔබට වඩාත් දුෂ්කර තරල මාරු කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් තිබේ නම්, අලුත්වැඩියා අක්‍රිය කාලය අවම මට්ටමක තබා ගැනීමට යතුර වඩාත් ශක්තිමත් සහ තත්ව වෙනස්කම් වලට ප්‍රතිරෝධී වන යාන්ත්‍රික මුද්‍රාවක් තිබීම විය හැකිය.
2. ලික්වි සමඟ සීල් ෆේස් කල්පැවැත්ම දැන ගන්න.
පොම්ප කරනු ලබන තරලය බොහෝ අවස්ථාවලදී යාන්ත්‍රික මුද්‍රාව සඳහා ලිහිසි තෙල් වේ. තරල, යෙදුම මත පදනම්ව, උෂ්ණත්ව හා පීඩන වෙනස්කම් වලට ගොදුරු වේ. තත්ව සාධකවලට සමානව, ද්‍රවය ප්‍රධාන විචල්‍යය වන අතර, තේරුම් ගත යුතු භෞතික හා රසායනික තත්වයන් විශාල ප්‍රමාණයක් ඇත. ද්‍රව ඝනකම, සංශුද්ධතාවය, අස්ථාවරත්වය, විෂ සහිත බව අනුව වෙනස් විය හැකි අතර උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ රසායනික අනුකූලතාව අනුව පුපුරන සුලු විය හැකිය.
වැඩි මුද්‍රා මුහුණු පීඩනය සහ අපගමන හැකියාවන් මුද්‍රාව ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට හෝ අලුත්වැඩියා කිරීමට ඇති අවස්ථා අඩු කරයි. නිවැරදි සංයෝජන තෝරා ගැනීමෙන් හානි සංවේදීතාව අඩු කළ හැකිය. අපිරිසිදු තරල සඳහා දෘඩ/දෘඩ යාන්ත්‍රික මුද්‍රා මුහුණු වඩා හොඳය, නමුත් තරල පටලය නැති වුවහොත් වැඩි හානිවලට ගොදුරු විය හැකිය. මුද්‍රා මුහුණු හානි වීමට පෙර නැතිවූ තරල පටල කාල පරිච්ඡේදවලින් පසු දෘඩ/මෘදු යාන්ත්‍රික මුද්‍රා මුහුණු දිගු කාලයක් රැඳී සිටිය හැකිය. යෙදුම මත පදනම්ව පොම්ප පද්ධතිය නිරාවරණය වන සීමාවන් සහ එම මුද්‍රාව අපේක්ෂිත කාර්ය සාධනය පවත්වා ගත හැකි ආකාරය සමඟ ද්‍රව තත්ත්වයට එය බලපාන්නේ කෙසේද යන්න තේරුම් ගැනීම වැදගත්ය.
3. සීල් මුහුණු පළඳනාවට හේතුව දැනගන්න.
අධික කාන්දුවක් සාමාන්‍යයෙන් ගෙවී ගිය මුද්‍රා මුහුණතක රෝග ලක්ෂණයකි. ඔබේ පොම්පයේ නරක බෙයාරිං හෝ නැමුණු පතුවළක් වැනි තවත් බරපතල ගැටළු තිබිය හැකිය.
උල්ෙල්ඛ ස්පර්ශයෙන් ගෙවී ගියහොත්, මුද්‍රාවේ අතුල්ලන දාරය කට්ට සහ චිප්ස් වැනි භෞතික අපහසුතාවයන් පෙන්නුම් කරයි. සමහර මුද්‍රා වලට වර්ධනය වන තාපය ඉවත් කිරීම සඳහා ෆ්ලෂ් කිරීමේ පද්ධතියක් ද අවශ්‍ය වේ. මෙම ක්‍රියාවලියට බාධා ඇති වුවහොත් හෝ නතර වුවහොත් බරපතල ගැටළු ඇති විය හැකිය.
4. කම්පනය අඩු කරන්න
ඔබේ පොම්පය එහි BEP (හොඳම කාර්යක්ෂමතා ලක්ෂ්‍යය) තුළ ක්‍රියාත්මක කිරීමට උත්සාහ කරන්න. ඔබ මෙයින් බැහැර වූ විට එය පොම්ප කුහරයට හේතු විය හැක. මෙය කම්පනය ඇති කරන අතර එමඟින් මුද්‍රාව පිරිහීමට ලක් විය හැක. උපරිම ප්‍රවාහයකින් ක්‍රියාත්මක වීම පොම්පයට මාරාන්තික විය හැකිය.
අධික කම්පනය නිසා මුද්‍රාව තුළ ඇති O-මුදු, බෙලෝ, පොලිමර් හෝ කුඤ්ඤ වැනි සංරචක හෝ ස්ප්‍රින්ග්, ඩ්‍රයිව් අල්ෙපෙනති හෝ සෙට් ඉස්කුරුප්පු වැනි ලෝහ කොටස් පිරිහීමට ලක් විය හැක.
5. නිසි ලිහිසිකරණය
තාපය සහ ඝර්ෂණය අඩු කිරීම සඳහා යාන්ත්‍රික මුද්‍රා මුද්‍රා මුහුණු අතර ඇති තරල පටලය මත රඳා පවතී. බොහෝ අවස්ථාවලදී පොම්ප කරන තරලය මුද්‍රා මුහුණු සමඟ ස්පර්ශ වන විට මෙම ලිහිසිකරණය සපයයි. වියළි ධාවනයක ක්‍රියාත්මක නොවී ඔබේ මුද්‍රාව පවත්වා ගන්න. පද්ධතිය තුළ ප්‍රමාණවත් තරලයක් නොමැති විට පරිශීලකයින්ට අනතුරු අඟවන වියළි ධාවන මොනිටරයක් හෝ ප්‍රවාහ සංවේදකයක් ස්ථාපනය කරන්න. මෙම නිශ්චිත හේතුව නිසා අඛණ්ඩ යෙදුම් චක්‍රීය යෙදුම්වලට වඩා යාන්ත්‍රික මුද්‍රා විශ්වසනීයත්වය සමඟ වඩා ස්ථායී වේ.
සාමාන්‍යයෙන් යාන්ත්‍රික මුද්‍රා අවම වශයෙන් අවුරුදු දෙකක කාලයක් පවතින බවට ශ්‍රේණිගත කර ඇත. පැහැදිලිවම කලින් සඳහන් කළ පරිදි මෙය බොහෝ දුරට රඳා පවතින්නේ විචල්‍යයන්, සම්බන්ධ වන කොන්දේසි සහ ඔබ ක්‍රියාත්මක වන සීමාවන් මත ය. ඔබේ පද්ධතිය සහ එය ක්‍රියාත්මක වන ආකාරය සහ ගැටළු ඇති වූ විට සොයා බැලිය යුතු දේ දැන ගැනීම යාන්ත්‍රික මුද්‍රාවක් පවත්වා ගැනීමේදී බොහෝ දුරක් යා හැකිය. නිවැරදි එක තෝරා ගැනීම කාලය ගතවන සහ සංකීර්ණ ක්‍රියාවලියක් විය හැකි අතර, ඔබේ පද්ධතිය උපරිම කාර්යක්ෂමතාවයෙන් ක්‍රියා කිරීමට උපකාරී වන විසඳුමක් ලබා දීම සඳහා ඔබට මඟ පෙන්වීමට ඇන්ඩර්සන් ක්‍රියාවලිය සතුව දැනුමැති විශේෂඥයින් සිටී.
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-16-2022